枣庄特厚钢板下料 可按图纸进行

江苏海重钢板有限公司经营范围包括金属材料的切割加工、销售；机械设备及配件的制造、加工、销售；电气机械及器材、五金产品、金属制品的销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
钢板下料的常用方法有哪些？
1、砂轮切割。此法采用高速旋转的砂轮片切割钢材。砂轮片是用纤维、树脂或橡胶将磨料粘合制成的。在熟练的手工操作中，砂轮可进行快速、准确地切割，而且切割得整齐、刺。利用砂轮仅能进行直线切割，但这对绝大多数用途来说已经足够了。
2、电动钢锯。电动钢锯是钳工的常用工具，可切断较小尺寸的圆钢、角钢、扁钢和工件等。
3、氧气-乙炔气割。氧气-乙炔气割切割简称气割，它具有设备简单、灵活方便、质量好等优点，它适用于切割厚度较大、尺寸较长的废钢，如大块废钢板、铸钢件、废锅炉、废钢结构架等。对废汽车解体和旧船舶解体更能发挥其灵活方便的作用，它不受场地狭窄或物件大小的局限，可以在任何场合下进行作业。
4、电动带锯。用回转的带状锯条的电动带锯进行锯截。

数控等离子切割
数控等离子切割作为新兴的加工方式在下料加工中应用也越来越多，尤其在不锈钢钢板下料加工方面，等离子下料成本比激光切割成本低、速度快，而且可以加工比较复杂、不规则的曲线轮廓，切割粗糙度好，加工精度也比较高，同时热变形比较小，尤其在≤5薄板下料中应用广泛，对于对切面垂直度要求不高的焊接结构件通常直接下料后进行组焊，不再机械加工。但是有一点要注意，由于等离子加工的特点所决定，其切口成一定斜度，因此在单面焊时应该注意尽量规定斜口朝外便于焊接熔透，保证焊接质量。同时等离子切割不能用来切割圆孔，因为不容易割圆。
手工火焰切割
手工火焰切割可以用来割板材简单轮廓外形，也可以用来割坡口，但由于切割表面质量差，通常粗糙度**过100，而且不能加工小角度窄坡口、5以下坡口，因此在机械制造中使用较少，而在现场施工等要求不严格的场合应用比较多，如果有比较高的粗糙度要求，需要二次机械加工。
锯切下料
锯切下料主要有锯床、手工切割机锯切、锯管机等方式加工，主要用于轴、管类的零件下料，可用于切割金属、非金属尼龙棒等，因为锯切刀口有一定宽度，且一般轴类零件要求表面光洁度和精度要求较高，因此锯切下料应考虑一定的加工余量和加工浪费，一般约5左右。
剪板
剪板一般用于10以下薄板的直边下料，常用的剪板机一般只能用于直边剪切，而且刃口有一定宽度要求，通常剪裁幅度小于12以下剪裁加工困难。
以上是比较常见的机械零件的下料加工方法，设计人员设计零件时应根据下料方法不同考虑成本、实际加工等因素设计合理的轮廓，工艺人员制定工艺时可以根据零件材质、特征、实际需要、工艺性价比等需要进行考虑和选择下料方法

钢板下料材料要求
钢板用于切割下料的，应先检查质量和各项指标是否符合规定要求。还要核对钢板包含的各种信息是否正确，一切确认无误后才能开始下料。

钢板下料切割效率一直被忽视，但它却是生产的重中之重。效率的高低直接影响到钢材利用率和切割质量。目前，公司对数控切割方面认识不足，满足于“可以切”的基本要求。只要能够编程，生成切割程序，可以切割就行了，忽视了切割效率、切割质量和钢材利用率。随着市场竞争的加剧和钢材价格的上涨，传统的切割已经不能满足大批量率的切割要求。应该对数控切割提出更科学的方法，不是简单的“可以切”，而是要“切得快”、“切得好”、“切得省”，特别是计算机系统的广泛应用，已经涉及到数控切割行业，从而更好的为企业节省钢材和耗材，引进的切割技术也是迫在眉睫的事。
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